尊敬的領(lǐng)導(dǎo)您好！

        我公司應(yīng)煤炭科技的快速發(fā)展，強(qiáng)力投入科技研發(fā)，實(shí)現(xiàn)了為煤礦生產(chǎn)提供領(lǐng)先的機(jī)械化、自動(dòng)化、專業(yè)化產(chǎn)品，現(xiàn)我公司研制成功的無(wú)人值守旋連膠鏈全息自動(dòng)裝載系統(tǒng)、快裝式膠鏈給料機(jī)、自清料輪式鏈板給料機(jī)等專利產(chǎn)品，已在棗礦集團(tuán)、臨礦集團(tuán)、鄭煤集團(tuán)等礦業(yè)集團(tuán)投入使用，并得到高度認(rèn)可和好評(píng)。

        一、無(wú)人值守旋連膠鏈全息自動(dòng)裝載系統(tǒng)：由旋連輸料傳感器全息稱量機(jī)構(gòu)、無(wú)阻尼高精度稱重導(dǎo)料機(jī)構(gòu)、快裝式膠鏈稱重機(jī)構(gòu)、裝載無(wú)人值守自動(dòng)化等組成。新型平除倉(cāng)壓結(jié)構(gòu)，完全消除倉(cāng)壓對(duì)稱重的影響；整體稱重技術(shù)，完全消除輸送帶張力、物料摩擦力等對(duì)稱重的影響；滾鏈驅(qū)動(dòng)膠帶輸料機(jī)構(gòu)的柔性膠帶與特鋼穿條、滾鏈剛?cè)嵯酀?jì)，完全消除膠帶跑偏、伸縮、打滑等對(duì)稱重的影響；該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了定量自動(dòng)化裝車，稱重精度在0.5%以內(nèi)；避免了反復(fù)裝卸，提高裝載效率60%以上，每年節(jié)約人力物力投入300萬(wàn)元以上；PLC編程數(shù)據(jù)庫(kù)實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化、數(shù)據(jù)化、網(wǎng)絡(luò)化、自動(dòng)化，安全穩(wěn)定高效。

        二、快裝式膠鏈給料機(jī)：由膠帶、鏈帶合二為一的創(chuàng)新產(chǎn)品，可替代原有任何形式的礦用轉(zhuǎn)載設(shè)備，主要由膠帶、側(cè)定位條、滾子鏈、鏈帶鎖緊件、驅(qū)動(dòng)滾筒、改向滾筒、驅(qū)動(dòng)總成、導(dǎo)料槽、機(jī)架等組成。該機(jī)不打滑、不跑偏、不伸縮、無(wú)噪音、耐磨損、免調(diào)整、免維護(hù)、高安全、高效率，拆裝更換快捷、無(wú)返程料、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、使用壽命長(zhǎng)。

        三、自清料輪式鏈板給料機(jī)：機(jī)架托鏈板輪滾動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐刮板鏈和刮料板輸送物料，實(shí)現(xiàn)了全滾動(dòng)摩擦輸料，徹底改變了舊鏈板式給料機(jī)刮板鏈、刮料板與托板滑動(dòng)摩擦的結(jié)構(gòu)原理，且在機(jī)底架處設(shè)置回煤自清導(dǎo)料設(shè)施，無(wú)需額外增加動(dòng)力的回煤收集器，實(shí)現(xiàn)徹底清回程煤，結(jié)構(gòu)緊湊、一鏈多用，降低了成本，該機(jī)具有給料快速、節(jié)能降耗、抗重砸、噪音小、磨損少、節(jié)省人力物力空間場(chǎng)地等優(yōu)點(diǎn)。

        本公司創(chuàng)新產(chǎn)品深受用戶歡迎，2018年9月棗礦集團(tuán)在岱莊煤礦選煤廠成功召開了“棗礦集團(tuán)煤場(chǎng)封閉暨儲(chǔ)裝運(yùn)系統(tǒng)智能化升級(jí)改造現(xiàn)場(chǎng)會(huì)”，會(huì)上棗礦集團(tuán)各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)我公司“無(wú)人值守旋連全息稱重自動(dòng)裝載系統(tǒng)”給予了高度認(rèn)可和好評(píng)。

        為盡快給貴單位奉上領(lǐng)先的機(jī)械化、自動(dòng)化、專業(yè)化尚品，提高貴單位綜合效益，本公司熱烈歡迎貴領(lǐng)導(dǎo)百忙中到棗礦、臨礦、鄭煤等集團(tuán)使用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，光臨我公司指導(dǎo)工作，互促互進(jìn)，共建高度現(xiàn)代化智能化、高度文明壯美的礦業(yè)家園！

        誠(chéng)祝福祿榮達(dá)?。?！康泰吉祥！?。?/span>

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